0708.36.56.58
Sản xuất mì tươi nếu không kiểm soát tốt sẽ gây hao hụt nguyên liệu đáng kể. Hãy cùng Foenix Engineering khám phá bí quyết giảm hao hụt nguyên liệu khi sử dụng máy làm mì tươi công nghiệp – giải pháp giúp bạn tiết kiệm chi phí, tăng lợi nhuận.
>>> Xem thêm: Tiêu chuẩn an toàn lao động cần biết khi sử dụng máy làm mì tươi tự động
Hao hụt nguyên liệu – Nỗi lo âm thầm của cơ sở sản xuất
Để hiểu rõ hơn về nỗi lo của các cơ sở sản xuất mì tươi lo lắng, mời các bạn cùng xem ví dụ thực tế:
Một cơ sở sản xuất mì tươi A, mỗi ngày sử dụng khoảng 100kg bột. Tuy nhiên, họ nhận thấy có hao hụt nguyên liệu do những lý do sau:
- Cắt mì không đều: Dao cắt mòn khiến sợi mì bị vụn, khoảng 2% mì phải loại bỏ mỗi ngày vì không đạt chất lượng.
- Bột rơi vãi: Quá trình trộn và cán mì không được kiểm soát tốt, làm mất 1-2kg bột/ ngày.
- Máy không vệ sinh sạch sẽ: Bột thừa đóng cặn trong máy, không sử dụng lại được, gây mất thêm nguyên liệu.
- Nhân viên thiếu kinh nghiệm: Điều chỉnh sai độ dày sợi mì khiến khoảng 1-2% nguyên liệu bị lãng phí.
- Tổng cộng, cửa hàng mất khoảng 5kg nguyên liệu mỗi ngày, tương đương 150kg mỗi tháng, tức là mất 3-4 triệu đồng mỗi tháng chỉ vì hao hụt nguyên liệu.
THAM KHẢO CÁC MÁY LÀM MÌ TƯƠI, LÁ HOÀNH Liên hệ trực tiếp HOTLINE +84708 36 56 58 để được tư vấn nhanh nhất!
Vì sao máy làm mì tươi công nghiệp gây hao nguyên liệu?
Hao hụt nguyên liệu có thể đến từ nhiều yếu tố:
- Chọn sai loại máy làm mì công nghiệp so với nhu cầu thực tế.
- Cài đặt sai thông số kỹ thuật: độ dày cán, tốc độ trộn, áp lực lô cán.
- Dao cắt mòn, lưỡi lệch: làm mì vụn, sợi gãy, không đạt tiêu chuẩn.
- Không vệ sinh máy thường xuyên, bột dính tích tụ gây lãng phí ngầm.
- Nhân viên thao tác không chuẩn, chưa hiểu rõ nguyên lý hoạt động của máy.
Nếu không khắc phục sớm, những yếu tố này sẽ khiến cơ sở thất thoát nguyên liệu liên tục.
5 cách giảm hao hụt nguyên liệu khi dùng máy làm mì tươi công nghiệp
1. Chọn đúng máy làm mì tiết kiệm nguyên liệu
Sử dụng máy làm mì tươi công nghiệp tích hợp cán – cắt khép kín giúp giảm bột rơi vãi và tăng tính đồng đều. Nên ưu tiên dòng máy có cơ chế điều chỉnh linh hoạt, dễ vệ sinh và vận hành ổn định.
2. Tối ưu hóa quy trình làm mì tươi
Mỗi loại bột và sản phẩm sẽ có cách xử lý khác nhau. Việc tối ưu hóa quy trình làm mì tươi gồm: điều chỉnh độ ẩm bột, tốc độ cán, thời gian trộn và cắt. Đây là bước quan trọng giúp giảm tỷ lệ mì hỏng.
3. Người vận hành máy hiệu quả
Nhân viên cần hiểu rõ thao tác, xử lý tình huống lỗi, không chỉ biết bấm nút. Việc này đảm bảo máy làm mì công nghiệp hoạt động đúng cách, hạn chế sai sót gây lãng phí.
4. Bảo trì máy làm mì tươi công nghiệp định kỳ
Máy làm mì sợi công nghiệp cần được vệ sinh định kỳ để tránh bột đóng cặn gây tắc nghẽn hoặc lãng phí nguyên liệu tích tụ. Ngoài ra, bảo trì định kỳ giúp kéo dài tuổi thọ máy và vận hành ổn định.
5. Theo dõi và kiểm soát nguyên liệu đầu vào – đầu ra
Cần đo lường tỷ lệ hao hụt mỗi ngày. Nếu phát hiện bất thường, có thể điều chỉnh ngay từ khâu máy móc hoặc thao tác nhân sự. Đây là cách hiệu quả để giảm hao hụt nguyên liệu sản xuất mì một cách rõ rệt.
>>> Đầu tư máy làm mì – Giải pháp bền vững cho hộ kinh doanh ở miền Tây
Gợi ý máy làm mì sợi công nghiệp tiết kiệm nguyên liệu giá tốt
Nếu bạn đang tìm kiếm máy làm mì tươi công nghiệp giúp giảm hao hụt nguyên liệu, tăng năng suất và tiết kiệm chi phí, Foenix Engineering có hai dòng sản phẩm đáng chú ý:
Máy làm mì tươi 1 người Foenix Engineering
Máy làm mì 1 người Foenix có khả năng cho năng suất 4Kg/lần, phù hợp các cơ sở sản xuất mì tươi quy mô vừa và nhỏ.
Thiết kế tự động giúp tiết kiệm nguyên liệu, hạn chế tối đa lượng bột dư thừa và tăng hiệu quả sản xuất. Với hệ thống vận hành ổn định và dễ dàng điều chỉnh, máy giúp bạn đạt được sợi mì đồng đều và chất lượng cao.
Máy làm mì tươi công nghiệp 4 Ụ Foenix Engineering
Máy làm mì tươi công nghiệp 4 Ụ Foenix có khả năng sản xuất lên đến 150KG/giờ, là lựa chọn phù hợp cho các cơ sở, hộ kinh doanh sản xuất mì có quy mô vừa đến lớn.
Với công suất mạnh mẽ và khả năng vận hành ổn định, máy giúp tối ưu hóa quy trình làm mì, từ đó giảm thiểu tối đa hao hụt nguyên liệu. Thiết kế chắc chắn, dễ dàng bảo trì và vệ sinh sau mỗi ca sản xuất.
Cả hai dòng máy này đều giúp cơ sở sản xuất giảm hao hụt nguyên liệu và tiết kiệm chi phí dài hạn, đồng thời nâng cao hiệu quả công việc.
Foenix hỗ trợ giao hàng toàn quốc và xuất khẩu đa quốc gia (USA, Angola, Canada, Korea,…). Chúng tôi có sẵn linh kiện, chính sách bảo hành – bảo trì rõ ràng.
Kết luận
Giảm hao hụt nguyên liệu không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn tăng hiệu quả sản xuất và lợi nhuận cho cơ sở. Việc lựa chọn đúng máy làm mì tươi công nghiệp và tối ưu hóa quy trình sản xuất là yếu tố quyết định để đạt được kết quả này.
Hãy cân nhắc đầu tư vào các giải pháp tiết kiệm nguyên liệu và tăng năng suất từ Foenix Engineering để cải thiện hiệu quả sản xuất của bạn.
- Hotline: 0708.36.56.58
- Nhà Máy: 39/1 Thạnh Xuân 52, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh
- Phòng Lab: 64 Thới Tam Thôn 15, Hóc Môn, Thành phố Hồ Chí Minh
- Email: foenix.phongkinhdoanh@gmail.com
